火柴生产工艺防火防爆研磨机

火柴生产工艺防火防爆

火柴生产工艺防火防爆 2011年12月09日 来源： 1．火柴梗的制备将原木加工制成火柴梗，制梗用的设备有电锯、旋梗机、切梗机、烘梗机、磨梗机、梗子输送机等。原木加工成火柴梗后，因与空气的接触面积加大（表面积比原木约增加425倍），火灾危险性也相应地增加，在制梗生产线中，火柴梗烘干工序的火灾危险性最大。烘干设备大多数企业都是用滚筒式烘梗机，采用煤火直接燃烧，煤火的温度一般在1000—1400℃，下梗料斗处的温度，可达300℃以上，超过木材的燃点（约300℃），因此火柴梗在下梗料斗处不得停留。若因下梗口有毛刺或其他原因造成火柴梗在下梗口堵塞时，便会导致火柴梗燃烧，并沿着送梗路线，引燃其他部位（如梗子磨光机）的火柴梗，形成火灾。若因故障停机或突然停电，烘梗机内的火柴梗不能及时地全部转出来，烘干过度也会发生燃烧。烘干机烟气的温度，以不超过130℃为宜，梗子流量要根据湿梗含水量和炉火温度确定，并保持均匀，火柴梗烘烤过度也会引起火灾烘干后的火柴梗易被外部火源引燃。因此贮梗仓内安装的照明灯其功率不得超过100W，照明灯与火柴梗之间距离不得小于1m。电气设备应采用暗线，不得产生电火花。生产过程中贮存的散装火柴梗应压缩至最低限度。烘梗和梗子磨光所产生的梗子毛极易引燃，特别是烘梗机燃烧炉上的梗子毛，更易引燃。因此，每班至少清扫1次，每周末必须彻底清扫，梗子磨光机周围的电气设备应密封，避免电火花将梗子毛引燃。2．火柴连续机火柴连续机由自动理梗横向振动，上梗、沾油、沾药、干燥至卸梗。连续饥是火柴生产的关键机台，也是火灾危险大的机台。特别是重点部位应重点控制。①沾油使用易燃的石蜡作为原料，而石蜡又处在130—170℃的温度下，与石蜡的燃点（300℃以下）接近，引起火灾危险性很大。其原因有：本机卸梗部分着火将油锅引燃；电热控制失灵，或电热管破裂，使油锅温度升高；油锅底部电热管上火柴等杂质积累过多，石蜡在此处不易对流引起局部温度升高，而造成自燃因此，应注意对油锅温度经常检查（至少隔半小时检查1次），当发现油锅冒烟时应立即切断电流，查明原因采取措施后再送电。对油锅电气系统必须经常检查，特别要保证温度控制器必须灵敏可靠，并作为交接班的内容。②沾药火柴药浆在干燥的过程中也极易燃烧，因为药头自燃点160—200℃，摩擦和撞击都能引起火灾。因此，接触药浆的工具、设备（如药盘）应保持湿润，药浆不得干涸，清洗接触药浆的工具，只能用水或蒸汽，不得用火点燃。③应特别指出的是要严格控制卸梗的安全操作，因为卸梗过程中，火柴头处于密集状态，而火柴又是在烘干后，从连续机卸到梗盘过程中，任何摩擦或撞击，特别是发生塞梗（挤梗）或梗盘过满时，极易发生火灾爆炸。卸梗操作时应注意以下几点：A 加强设备维修和操作工的技术训练，避免发生塞梗事故。发生塞梗时要仔细排除，不得敲、砸和撞击，人的面部不要朝向火柴，以防万一起火时被烧伤。B 卸梗滑车每次卸出的梗盘不得过满，滑车底部的碎火柴头要随时清扫干净。C 卸梗操作时如发现机器声音不正常或发生火灾，应立即停机，切断电源，排除故障。D 停机时应将连续机上的火柴全部卸尽。E 连续机下的散火柴要随时清扫，以免掉落混到火柴梗中去。F 搓梗要用橡胶拍子，动作要轻，操作人员应站在梗盘侧面位置，不要把脸部与梗盘相对。遇到火灾，不要挪动梗盘位置，防止梗盘中火柴散落蔓延。G 搓好的梗盘不得存放过多，周末应将梗盘放到指定地点，妥善保管。除此之外，连续机生产厂房应宽敞明亮，保持良好的通风。连续机周围应备足消防器材，以采用蒸汽、水和干粉灭火器材较好。在机头和沾油部分装上自动灭火装置。3．火柴药浆的制备将药头的各种化工原料粉碎过筛后，用粘合剂制成药浆，送往连续机沾成火柴药头。药料加工时将氯酸钾捣碎，过筛（通过90—120目），然后按配方比例称量。氯酸钾是一级无机氧化剂，所以在粉碎过筛过程中，必须遵守以下规定：①氯酸钾工作室要及时清扫干净（每班必须用水清扫1次）减少一切粉尘的飞扬。以免粉尘与氯酸钾混合引起燃烧爆炸。②操作人员应保持相对稳定。应有专用工作帽、工作鞋、工作服、手套。出入工作室时必须换鞋，以免带入灰尘。工作服每周至少换洗1次，以免氯酸钾粉尘在工作服上积聚过多，造成危险。非工作人员禁止入内。③室内应采用防爆电气设备。④牵引用的平面皮带不许加蜡或加松香处理，以免遇到氯酸钾粉尘而导致燃烧。⑤工作室内不许用铁器敲、砸。所有工具、容器均应专用铜制的或是防爆器具，不得与其他工作室的工具混杂。⑥厂房建筑应为一

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