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基于微机的CADCAM软件系统的选择灌封机

时间:2022年07月20日

基于微机的CAD/CAM软件系统的选择

基于微机的CAD/CAM软件系统的选择 2011: Selection of PC-based CAD/CAM Software SystemZHAO Gexiao, et alAbstracts:This paper introduces the functions and characteristics of PC-based common CAD/CAM software in market. The principle and methods are suggested for selecting suitable PC-based CAD/CAM software system. With a shopfloor-oriented system integrated by PC and CNC machine tool, the design efficiency and quality can be greatly improved and the advantages of CNC machine tool can be fully played.Key Words:CAD/CAM, Software, PC▲1 前言  CIMS是工业自动化的发展方向。作为CIMS核心技术的CAD/CAM系统,主要支持和实现产品对象的设计、分析、工艺规划、数控编程等一系列生产活动的自动化处理[1]。近几年,随着计算机和数控技术的飞速发展,CAD/CAM已逐渐进入实用化阶段,广泛应用于航空航天、汽车、机械、模具制造、家电、玩具等行业。特别是数控机床的普遍使用,使得CAD/CAM技术成为企业实现高度自动化设计及加工的有效手段之一。目前CAD/CAM系统运行的硬、软件环境主要有两种:一是工作站,另一是微机。随着硬件技术的发展,在图形处理方面工作站与微机之间的差异逐渐缩小。由于微机的硬件投资远运低于工作站,且易于掌握,便于用户进行软件开发、移植和扩充,微机与各种数控装置的通讯技术成熟,因此微机逐渐成为各类CAD/CAM软件的主要运行平台。  CAD/CAM系统的工作性能,既取决于硬件系统的好坏,又受到软件性能的制约。一个良好的CAD/CAM软件系统,将有助于更快地编程和处理更复杂的加工作业,有助于改善工作质量、提高生产效率和利润。因此,选择合适的CAD/CAM软件包是十分重要的事情。下面着重介绍市场上常见的基于微机的CAD/CAM软件包的性能和特点,以及选择原则与方法。2 选择CAD/CAM软件的原则[3]  首先应广泛了解和对比各种软件性能及价格。每一种软件都有自己的优点和不足之处,最适用的软件才是最好的软件。选择软件时,应以满足需要为前提,除价格因素外,应考虑以下几方面问题。  (1)操作使用的方便性 首先应注意软件的安装对操作系统及硬件的要求,能否直接运行于普通配置的微机上,需要增加哪些专用配件。其次再检查软件的各个子系统,比如界面设计是否符合逻辑和便于阅读,各级子菜单如何管理和显示,用户如何与系统交流等。一个好的软件还应便于初学者掌握,操作简便实用,一般应包含供初学者使用的学习模块和即时帮助系统。  (2)软件的集成化程度 一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的,如三维绘图、图形编辑、曲面造型、数控加工、有限元分析、仿真模拟、动态显示等。这些模块应该以工程数据库为基础,进行统一管理。这样既保持了底层数据的完整性和一致性,实现了数据共享,又节约了系统资源和运动时间。有些CAD/CAM软件则以文件管理为基础,导致数据冗余度大,占用存储空间大,缺乏数据安全保护措施,不利于工程数据管理。  (3)CAD功能 应能设计制作出既满足设计使用要求又适合CAM加工的零件模型。优秀的CAD系统是一个高效的设计工具,应具有参数化设计功能,三维实体模型与二维工程图形应能相互转化并关联。CAD可分为自动设计和交互设计两类。自动设计效率高,但灵活性差,只适用于标准化程度高、产品结构固定的产品;交互设计灵活性大,能充分发挥设计人员的主观能动性,但效率低,交互愈多愈复杂效率愈低。实际上,几乎没有纯粹的自动设计或纯粹的交互设计软件,好的软件能根据产品对象恰当地处理自动设计和交互设计的配合。另外,开放型的结构不仅便于用户进行二次开发,同时也使软件系统本身能够不断地扩充与完善。当然,还要考虑它与其它CAD/CAM软件的兼容性,注意软件所带的图形文件接口,看它能支持哪几种图形文件转换,是否能从其它系统读取图形文件,或将本系统的图形文件传送到其它系统。  (4)CAM功能 CAM功能应能提供一种交互式编程并产生加工轨迹的方法,它包括加工规划、刀具设定、工艺参数设置等内容。CAM功能检测应注意以下几方面:  ①建立二维和三维刀具路径的难易程度;  ②加工方法的多样性;  ③刀具路径是否易于编辑和修改;  ④是否有刀具和材料数据库,使系统能自动生成进给速度和主轴转速;  ⑤有无内置的防碰撞和防过切功能;  ⑥能否手动超调任何机加工缺省值(如进给速度,主轴转速等);  ⑦能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。  (5)后处理程序及数控码输出 一般的CAD/CAM系统使用后处理程序提供用户化的数控码输出,使用户能够灵活地使用不同的数控装置。选择软件时,应了解以下几方面:  ①提供哪些后处理和程序。是否包括车床、线切割、电火花机床或三维五轴数控编程的后处理程序;  ②后处理程

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